Jak otestovat hladinu hluku bezkomutátorového převodového motoru?

Hladinu hluku bezkomutátorového převodového motoru lze testovat pomocí následujících metod:

Testovací podmínky: Motor musí běžet déle než 5 minut, aby se zajistilo dosažení stabilního provozního stavu, aby se zabránilo vlivu nestabilních faktorů během fáze spouštění na výsledky testu.

Zkušební vzdálenost: Při použití decibelmetru nebo jiného přístroje na měření hluku by měl být přístroj umístěn 30 cm od motoru. Tato vzdálenost účinně zachycuje hluk generovaný provozem motoru a zároveň zabraňuje vlivu místních zvukových polí na měřenou hodnotu v důsledku přílišné blízkosti nebo nadměrného útlumu hluku v důsledku přílišné vzdálenosti, čímž se přesně neodráží úroveň hluku motoru.

Výsledky testu: Za výše uvedených podmínek je naměřenou hodnotou decibel hladina hluku bezkomutátorového převodového motoru. Například bezkomutátorový motor s planetovou převodovkou po 5 minutách běhu naměřil ve vzdálenosti 30 cm hodnotu decibelů 56 dB.

Zdroje a způsoby redukce hluku bezkomutátorového převodového motoru:

Zdroje hluku:

Elektromagnetický hluk: Střídavé magnetické pole ve vzduchové mezeře způsobuje vibrace statoru, rotoru a celé konstrukce motoru, což vytváří nízkofrekvenční šum. Hlavním zdrojem hluku je periodicky se měnící radiální síla nebo nevyvážené magnetické pole generované magnetickým polem (včetně základního magnetického pole a různých vyšších harmonických magnetických polí) ve vzduchové mezeře. To způsobuje hysterezní kontrakci a vibrace v jádrech statoru a rotoru, což představuje přibližně 20 % celkového hluku motoru.

Způsoby, jak snížit hluk:

Zlepšení přesnosti obrábění: Bezkomutátorové motory s planetovou převodovkou mají složité tvary s mnoha obrobenými povrchy sestávajícími z rovin a otvorů. Tyto povrchy jsou většinou montážní referenční povrchy, které vyžadují vysokou přesnost obrábění v rozměrové přesnosti, drsnosti povrchu, tvaru a poloze. Zejména při obrábění hřídelí ložiskových otvorů mohou rozměrové a tvarové chyby způsobit špatné lícování mezi ložisky a otvory, a tím ovlivnit plynulost chodu motoru a generovat hluk. Proto zlepšení přesnosti obrábění a zajištění přesnosti lícování každé součásti může účinně snížit hluk.